规格2-8mm运输汽车包装吨包外观黄色别名硫自氧滤料
微生物活性表现
生物膜脱落情况：正常的微生物膜更新会有少量生物膜脱落，但如果在出水中发现大量的生物膜碎片，或者通过显微镜观察到生物膜结构松散、大量微生物细胞破裂等现象，说明生物膜可能受到了不良影响，需要反冲洗来去除老化和受损的生物膜，促进新的生物膜生长。
微生物代谢产物变化：检测水中与微生物代谢相关的指标，如硫化物、二氧化碳等的含量。如果硫化物含量异常升高或二氧化碳产量明显减少，可能意味着微生物的代谢过程受到阻碍，滤料内部环境出现问题，需要反冲洗来调整。
滤料外观与状态
颜色变化：正常情况下，球形硫自养滤料表面的微生物膜有一定的颜色和光泽。若滤料颜色明显变深、变黑，或者出现白色、黄色等异常颜色，可能是有大量杂质附着、微生物异常生长或发生了其他化学反应，需要反冲洗。
气味异常：如果在滤池附近能闻到明显的异味，如臭味、腐臭气味等，说明滤料可能存在厌氧反应过度、微生物死亡或有机物大量积累等问题，此时需要进行反冲洗来改善滤料环境。
滤料结块或板结：通过观察孔或取出少量滤料检查，若发现滤料有结块、板结现象，会严重影响滤料的透气性和过水能力，需要及时反冲洗，甚至可能需要采取其他措施来解决板结问题。
球形硫自养滤料是一种新型生物滤料主要成分：通常包含硫化物、活性炭、膨润土等。硫化物为微生物提供硫源，是核心成分；活性炭和膨润土作为载体，为微生物提供附着生长的表面，同时增强滤料的吸附性能。
形状特征：呈球形，具有良好的孔隙率和比表面积，为微生物提供了较大的附着空间，有利于微生物的生长和代谢，进而提高污水处理效率。
球形硫自养滤料的反冲洗旨在去除滤料表面及内部的杂质、老化生物膜等，恢复其过滤和处理能力，具体步骤如下：
准备工作：检查反冲洗设备，包括反冲洗水泵、风机、阀门等，确保其处于正常运行状态。确认反冲洗水源的水质和水量满足要求，一般使用经过处理的干净水作为反冲洗水源。
关闭进水和出水阀门：停止滤池的进水和出水，使滤池处于封闭状态，防止污水继续进入滤池，同时避免在反冲洗过程中滤池内的水流出影响反冲洗效果。
空气反冲洗：开启风机和滤池底部的进气阀门，向滤池内通入空气，进行空气反冲洗。空气反冲洗的强度一般控制在 15-25L/(m²・s)，时间约为 3-5 分钟。通过空气的强烈扰动，使滤料颗粒之间产生摩擦和碰撞，松动并剥离附着在滤料表面的杂质和老化生物膜。在空气反冲洗过程中，可以观察到滤池内水面波动，有大量气泡冒出。
气水联合反冲洗：在空气反冲洗结束后，保持风机运行，同时开启反冲洗水泵和滤池底部的进水阀门，进行气水联合反冲洗。气水联合反冲洗的空气强度可保持在 10-15L/(m²・s)，水反冲洗强度控制在 8-12L/(m²・s)，时间约为 5-10 分钟。此时，空气和水共同作用，进一步强化对滤料的清洗效果，使杂质和生物膜更地从滤料上脱落并随水流排出。
水反冲洗：关闭风机，仅保持反冲洗水泵运行，继续进行水反冲洗。水反冲洗的强度一般为 10-15L/(m²・s)，时间约为 5-10 分钟。通过水的冲洗，将残留的杂质和生物膜完全排出滤池，同时使滤料颗粒重新排列，恢复滤料层的孔隙结构和过滤性能。在水反冲洗过程中，观察反冲洗排水的浊度，当排水浊度降至较低水平，如小于 20NTU（具体数值可根据实际情况确定）时，可认为反冲洗效果良好。
关闭反冲洗设备：反冲洗结束后，关闭反冲洗水泵和进水阀门，停止水反冲洗。让滤池静置一段时间，使滤料颗粒沉淀稳定，然后缓慢开启滤池的进水阀门和出水阀门，恢复滤池的正常运行。在恢复运行初期，要密切观察滤池的出水水质和运行参数，如出水浊度、压力差等，确保滤池恢复正常运行状态。
不同厂家的滤料和实际运行情况可能会有所差异，因此在实际操作中，可根据具体情况对反冲洗的强度、时间等参数进行适当调整。
运行条件
水力负荷：水力负荷过大，水流对滤料的冲刷作用增强，会使微生物膜脱落，还可能导致滤料磨损、破碎；水力负荷过小，又会使污染物与微生物接触不充分，影响处理效果，缩短滤料使用寿命。
反冲洗频率和强度：反冲洗是为了去除滤料表面的杂质和堵塞物，但反冲洗过于频繁或强度过大，会破坏微生物膜和滤料结构；反冲洗不及时或强度不足，又无法有效清除杂质，导致滤料堵塞。
进行球形硫自养滤料反冲洗操作时，需要注意以下安全事项：
设备操作安全
电气安全：反冲洗设备涉及水泵、风机等电气设备，在操作前应确保设备接地良好，电线无破损、漏电等情况。操作时要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品，避免触电事故。如发现设备有异常的电气声音、火花等，应立即停止操作，切断电源，并联系人员检修。
压力安全：反冲洗过程中，管道内会承受一定的压力。要确保管道系统的耐压能力符合要求，无泄漏、裂缝等问题。在开启和关闭阀门时，应缓慢操作，防止因压力突变产生水锤现象，损坏管道和设备。同时，要密切关注压力表的读数，不得超过设备和管道的设计压力。
设备运行安全：启动反冲洗设备前，要检查设备的润滑、冷却等系统是否正常，各部件是否安装牢固。在设备运行过程中，严禁进行维修、调整等操作，避免发生机械伤害。如设备出现异常振动、噪声等，应立即停机检查。
