10年
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河北旧数控车床卷板机,旧数控车床卷板机 |
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自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床;
数控平面磨床的安全方面问题:
1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置,并安全可靠;
2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁,并工作可靠;
3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置,并应坚固耐久;
4、砂轮防护罩应符合JB4029的规定;
5、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠;
6、电气系统和液压系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051的规定;
7、安全防护方面还应符合GB15760的规定;
8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面,应按照“特别重要固定结合面”的要求考核;
9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核;
10、垂直进给手轮的操作情况检查确认;
平面磨床导轨磨损修复方法有哪几种?
平面磨床导轨修复视导轨磨损情况的不同,通常采用以下三种方法:
(1)用导轨磨床直接修磨床身导轨,配磨工作台导轨。这种方法不需再刮削、修复接触点,只需配磨工作台导轨后,修复其接触面积即可。
(2)用导轨磨床修磨床身导轨,再配刮工作台导轨,修复接触点。
(3)用全刮削方法修复床身、工作台导轨,修复工作量大。
平面磨床主要部件的修理一般按什么顺序进行?
答:平面磨床主要部件的修理一般按下列顺序进行,也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削,也能进行率的磨削,如强力磨削等。
随着、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量不断的提高和增长。
1、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床;
2、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床;
3、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床;
4、无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等;
5、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床:手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件:大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别;
6、砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床;
7、珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔;
8、研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床;
9、导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床;
10、工具磨床:用于磨削工具的磨床;
11、多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床;12、磨床:从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等;
13、端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
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