瑞安市电磁流量计计量校准第三方上门校准

电磁流量计特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性；
3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。流量计检测校准
12、转换器采用国际新的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
13、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。流量计检测校准

电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能电磁流量计的使用和对精度的要求。流量计检测校准

热式气体质量流量计故障：工作不稳定；处理方法：流量计前压力稳定，投运方确。
投运流量计时做到流量计前的平稳，不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。在更换钢瓶或切换流量计时，要关闭流量计前手阀，待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下，慢慢打开手阀。突然的流量涌动会造成器件损坏。更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成，相互督促。切忌用压缩空气对管线进行吹扫。流量计检测校准

热式气体质量流量计故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清理。
为了介质中的杂质（尤其是油、水成分）得到有效的过滤，保持限流元件、传感器与阀芯的清洁，工艺人员需要利用开停车期间的时间对流量计前的过滤器进行清理，仪表人员在开停车期间，工艺停车后立即接入干燥的氮气正反向吹扫流量计，工艺开车前再转投BF3，注意：一定在流量计有给定值既阀门有开度后进行吹扫，禁止全关时强行用气压顶开阀门。这样会造成流量计内调节阀不可修复性损坏。吹扫时间不能低于30分钟。流量计检测校准

gne W3000 PLUS电池供电型电磁流量计采用了 16 位嵌入式超微功耗微处理器，同时采用了技术设计的传感器励磁系统，具有全数字量处理，抗干扰能力强，电池供电型电磁流量计测量稳定可靠等特点，可实现自动双向流量测量，现场瞬时流量、正向、反向累积总量显示，G数据无线远传，自诊断故障提示等功能，电池供电型电磁流量计可广泛应用于现场无电源供电的场所，如城市供水、水利灌溉、污水处理等行业。
二、电池供电型电磁流量计技术参数：
·公称通径：DN6-DN1200
·公称压力：0.6 ～ 4.0MPa (压力可定制)
·度：± 0.5%(DN10 — DN250) ；± 1.0%(DN300 — DN1200)
·测量范围：0 ～ 12m/s
·测量介质电导率：＞ 20 μs/cm
·介质温度：-10℃～ 100℃
·环境温度：-25℃～ 60℃
·环境湿度：≤ 95% (相对湿度)
·供电方式：电池供电型电磁流量计拥有 3.6V/DC 内置锂电池供电，连续工作时间大于5年
·电极材料：316L不锈钢、HC、HB、钛、钽、铂/铱合金
·衬里材料：聚氯丁橡胶、聚氨脂橡胶、PTFE、F46、PFA
·连接方式：法兰式，插入式
·结构形式：一体型、分体型
·防护等级：IP68
显示方式：LCD 大屏幕液晶显示瞬时流量、正向/反向累积总量以及提示符
·输出：脉冲输出 0.0001-10m/p 可设置脉冲宽度 20ms( 无源光耦输出)
·通讯方式：G无线数据远传(形式数据包)

温压补偿涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产新近开发出了LUGB改进型涡街流量传感器，因其特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（1g）的恶劣工况下使用。流量计检测校准
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。流量计检测校准