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在废钯碳处理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有3个目的: (a)对废钯碳再进行一段粉碎,使其中各种成分单体分离,为下一步分选创造条件。 (b)对各种废钯碳原料进行粉磨,同时起到把它们混合均匀的作用。 (c)制造废钯碳粉末,增加废钯碳比表面积,为缩短废钯碳化学反应时间创造条件。
废钯碳资源化技术中的重要工艺方法,主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性,在一定条件下加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等),并进行机械搅拌,使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上,随着气泡等一起浮到水面上来,然后再加以回收。
在日常处理当中,钯催化剂跟钯碳催化剂其实是不同的,钯催化剂包含着颗粒状催化剂以及粉末状催化剂,颗粒状的较常见的有氧化铝载体的催化剂,它是把金属钯负载到小颗粒的氧化铝上作为催化剂使用的。而我们通常说的钯碳就是把贵金属钯负载于活性炭上,作为催化剂使用的粉末状钯催化剂。
钯碳废料的回收方法其实是非常简单的,因为钯碳催化剂里面大部分都是活性炭,所以回收的时候,步就是要去碳,把钯碳废料装进容器里进行高温烧灼去碳,去碳完成后,活性炭都燃烧掉了,剩下的粉末里面钯占的比例比较高了,因为在催化剂使用过程中,里面还会混入一些铁,铜,镍等等其他金属,这些金属是不能通过高温烧灼分离出来的,所以去碳后的粉末里面还带有这些杂质,通过化学药水全部溶解后,一步步还原过滤,清理杂质,把剩下的贵金属钯提纯处理,得到高纯度的海绵钯,后通过高频炉溶化后浇筑成钯块。
贵金属与所含二次材料的有效和完全分离具有重要的经济影响。负载在氧化铝载体上的钯通常用作肥料工业中的催化剂,其中从废催化剂中回收金属实际上很重要。钯从废催化剂中部分溶解在热浓盐酸中其中大量的铝也被溶解。这项工作的主要目的是找出有效和清洁溶解钯的佳条件,同时对氧化铝载体的侵蚀小。
钯碳在有机溶剂中使用时在氮气保护下进行。过滤时滤渣不能进行干燥。[如果效率降低,可以先用有机溶剂洗出吸附的有机分子,然后碱洗,注意碱浓度不要过高,避免钯损失,然后还原得到恢复部分活性的催化剂。碱洗液可以电解回收金属钯。这种回收方式只是把堵住孔道的焦油部分的处理了一下,对可逆中毒有效果。一般催化剂再生,是废催化剂焚烧变成钯灰,在精炼金属钯,做成钯的前驱体用来作催化剂。这样可以尽量多的回收钯。
从废钯炭催化剂中回收钯的方法,钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧,使废催化剂中的有机物和碳氧化,再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤,再将滤渣洗涤,滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法,采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯,提出回收钯粉的新工艺,较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数,钯的回收率≥99.50%。
对于氧化铝载钯(铂)废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线,第1种是:选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是:溶解贵金属→分离提纯。 对于钯(铂)炭废催化剂、废电子浆料等废钯碳的工艺路线是:焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于废钯(铂)电镀液的工艺路线是:置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于含钯(铂)废电子元器件(集成电路板、接点、触点)的工艺路线是:分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 需要指出的是,废钯碳回收不论采取何种工艺,都要有完善的环保设施,例如焙烧炉要配备完善的收尘设施,废气、废水经过处理达到标准后排放。
正因为钯碳诸多性能与特点,在现代工业领域中,钯碳广泛应用于石油化工,医药工业、电子工业、香料生产、染料生产等行业中,被用于加氢还原精制等。在现代工业生产中钯碳催化剂是一种非常重要的化工材料。
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