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利津麦卡门活性炭-临朐海源活性炭厂

更新时间:2024-05-06 14:44:31 编号:773av4nt0a98d2
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  • 卡门活性炭

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常军

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关键词
利津麦卡门活性炭,山东卡门活性炭,昌乐碘卡门活性炭,卡门活性炭-脱色除臭
面向地区
产地
山东
CAS
105-11-3
外观
颗粒
型号
4A
颜色
白色
有效物质含量
99.99

利津麦卡门活性炭-临朐海源活性炭厂

山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。

地址:山东临朐县冶源镇西圈村

卡门活性炭活性炭 特种活性炭以椰壳,木屑、煤质为原料,经过一系列的生产工艺精制而成。外观黑色圆柱形颗粒,广泛用于气体处理、污水处理、脱脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、油漆车间等领域。木质柱状活性炭燃点温度4504℃(根据不同产品而定) 特种活性炭分类: 特种活性炭以原材料分类可以分为三种,一种是以木屑、木材为原材料,我们称为木质柱状活性炭,一种我们是以煤、煤炭为原材料生产的产品为特种活性炭。 特种活性炭用途: 广泛使用在:生活污水、化学废水、自来水厂、气体脱、净化空气、化工行业等领域。 特种活性炭优点: 由于量的木材,椰壳为原料,制成的柱状活性炭是低于传统的煤柱状炭,杂质少,气相吸附值,CTC占优势。 特种活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。 产品孔径分布合理,达到吸附和解吸,从而大大提高产品的使用寿命(平均为2到3年),是普通煤的1.。

特种活性炭作用: 特种活性炭广泛使用在工业和食品行业生产当中,如石化行业的无碱(精制脱醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂(钯、铂、铑、等)、水净化及污水处理;电力工业和化学工业的发电厂水处理及保护;化工催化剂与载体、气体净化、溶剂回收及油的脱色、精制;食品饮料行业,酒,味精母液及食品的精制、脱色;黄金提取液、黄金工业回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;滤嘴、吸附除味、木板防潮,汽车蒸发污染吸附及相关的行业,浸渍剂液的制备等。煤质柱状活性炭在未来将有一个良好的发展前景和广阔的销售市场。 特种活性炭特性: 由于量原煤制成的煤特种活性炭比传统的煤质活性炭性能要搞,具有粉尘少、杂质少、气相吸附值高等特性 煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。产品孔径分布合理,达到吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.。 特种活性炭适用性: 1、气相吸附; 2、回收(系气体、纤维行业中的回收); 3、杂质和有害气体祛除,废气回收; 4、炼油厂、加油站、油库过量回收; 5、用于活性炭催化均四脱HCl制备。 简介: 特种活性炭是选用无烟煤为原料,加工而成的外观呈黑色圆柱状颗粒。 空气净化煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料,采用工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收方面。

特种活性炭 特种活性炭以椰壳,木屑、煤质为原料,经过一系列的生产工艺精制而成。外观黑色圆柱形颗粒,广泛用于气体处理、污水处理、脱脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、油漆车间等领域。木质柱状活性炭燃点温度4504℃(根据不同产品而定) 特种活性炭分类: 柱状活性炭以原材料分类可以分为三种,一种是以木屑、木材为原材料,我们称为木质柱状活性炭,一种我们是以煤、煤炭为原材料生产的产品为煤质柱状活性炭,一种是以椰子壳为原材料,我们称为椰壳柱状活性炭,因为这三种活性炭采用的原料不同,用途也不同。 特种活性炭用途: 广泛使用在:生活污水、化学废水、自来水厂、气体脱、净化空气、化工行业等领域。 特种活性炭优点: 由于量的木材,椰壳为原料,制成的柱状活性炭是低于传统的煤柱状炭,杂质少,气相吸附值,CTC占优势。 特种活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。 产品孔径分布合理,达到吸附和解吸,从而大大提高产品的使用寿命(平均为2到3年),是普通煤的1.。

特种活性炭作用: 特种活性炭广泛使用在工业和食品行业生产当中,如石化行业的无碱(精制脱醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂(钯、铂、铑、等)、水净化及污水处理;电力工业和化学工业的发电厂水处理及保护;化工催化剂与载体、气体净化、溶剂回收及油的脱色、精制;食品饮料行业,酒,味精母液及食品的精制、脱色;黄金提取液、黄金工业回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;滤嘴、吸附除味、木板防潮,汽车蒸发污染吸附及相关的行业,浸渍剂液的制备等。煤质柱状活性炭在未来将有一个良好的发展前景和广阔的销售市场。 特种活性炭特性: 由于量原煤制成的煤质柱状活性炭比传统的煤质活性炭性能要搞,具有粉尘少、杂质少、气相吸附值高等特性 煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。产品孔径分布合理,达到吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.。 特种活性炭适用性: 1、气相吸附; 2、回收(系气体、纤维行业中的回收); 3、杂质和有害气体祛除,废气回收; 4、炼油厂、加油站、油库过量回收; 5、用于活性炭催化均四脱HCl制备。温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。

活性炭物理制备法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。[2]在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本微晶表面暴露,然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。

卡门活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本微晶表面暴露,然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法,即炭先经化学法处理,随后再进一步用物理法(水蒸气或 CO2)活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭,具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料,经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合,利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热,实现生产过程无燃煤消耗,同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中,传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点,因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热,同时可方便地快速启动和停止,耗时比传统工艺短得多。因此,微波化学活化可以显著缩短生产时间,从而大地提高生产效率,亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热,而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭,尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段,主要原因是设备投资大,能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点,降低炭与水或CO2的反应活化能,从而降低活化温度,提高反应速率,形成发达的孔隙,同时,金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化温度,大幅提高反应的速率,还可使制得的活性炭孔径分布均匀。虽然催化活化法制备活性炭具有上述诸多优势,但反应速度过快可能会烧穿微孔壁面,从而破坏微孔结构。

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