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不锈钢压滤机全自动压滤机主执行器动作程序,由操作员按下开机按钮,后续工作由压滤机自动完成。进料泵通过滤板中心的进料孔进入过滤室。浆料通过每个过滤室中的过滤布过滤。当滤布上的滤饼达到一定厚度后,过滤过程自动转为人工挤压过程,同时停止进料。
不锈钢压滤机全自动压滤机通过压力变送器检测拉板当前液压系统的油压,并将感应到的压力信号转换成PLC可识别的模拟量,从而控制拉板的前后移动。通过光电开关,拉板系统可以在拉板过程或整个系统运行过程中实现即时暂停/恢复,使操作过程更加人性化。
不锈钢压滤机板框压滤机滤板在卸泥时如果走慢了滤板打开、关闭的过程,要检查导向杆上是否有油迹、污迹。假如太多的污渍,要及时清理,并抹上黄油,确保润滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,对压滤机操作人员、检修人员造成人身安全威胁。
不锈钢压滤机板框式过滤机过滤时滤液是从两个板框中间进去的,然后就分散到两个板框上,那么对每一个板框,其左右两面都会有滤液过来,那么过滤面积就是框面积的两倍,而洗涤时,由于洗涤液是直接从板框上门直接流到板框面上,不存在过滤时分成两股的情况,所以洗涤面积就是框面积。由于过滤和洗涤时液体走的通道路线不同,导致了过滤和洗涤面积的不同。
不锈钢压滤机因为板框的设计出发点是过滤面积折叠,使设备紧凑。但是简单的滤布折叠后果是增加滤阻,或者改变滤液流向。理解这个问题的核心在于理解,板框本质在每一个过滤面都是一个完整的过滤单元,都有立的出液口,并不是简简单单过滤面的折叠。可以认为为多个小过滤器的并联。不同在于滤板两面的滤布公用了一个出液通道。
不锈钢压滤机滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要滤布平整不打折,孔径畅通。
不锈钢压滤机压紧机构由电动机(配置的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
不锈钢压滤机液压压紧系统由电动机带动油泵,压力油经控制阀进入油缸,由活塞、活塞杆顶紧或拉开压紧板而实现。控制方式分为手控式、自动保压式和程控自动拉板式三种。液压压紧为压滤机基础压紧方式,运用至各种机型之中,设备机型过大时可采用程控自动拉板,使PLC控制柜控制两侧机械爪勾动滤板进行卸料。
不锈钢压滤机隔膜压榨式压滤机是在普通箱式基础上,用一部分隔膜板代替普通滤板,间隔放置于普通滤板之间,在过滤、洗涤后,压缩气体充入隔膜板鼓起隔膜压榨滤饼,使其含液率显著降低,提高分离效果。压榨压力一般过滤压力 0.6MPa,压榨可反复数次。当滤饼含固率达到要求时,关闭进气阀,并将空气排出。即压榨时放气阀门关闭,过滤时开放气阀。隔膜压榨压滤机也分明流、暗流, 其洗涤、吹干等结构原理与普通箱式压滤机相同。
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