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膨润土润滑脂的缺点是对金属表面的防腐蚀性不好，添加有效的防锈剂来改善。膨润土润滑脂由于膨润土稠化剂与基础油结合牢固，一方面表现出其优良的胶体安定性，另方面表现出基础油难于进入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦伤性不太理想，影响其在高速滚动动部使修硫电都轴承里的使用。
膨润土润滑脂系由经表面活性剂(例如二甲基十八烷基苄基氯化铵和氨基酰胺)处理后的有机膨润土稠化中粘度或高粘度矿油制成，适用于车底盘、驾驶舵、万向节、水泵、轮毂以及轴承的润滑。 膨润土润滑脂的特点如下； (1)有机形润土不像皂的相转变那样变化，因此膨润土润滑脂没有滴点，其高温性仅决定于表面活性剂的耐高温性能。一般的膨润土润滑脂可使用在150℃以上。 (2)膨润土润滑脂的低温性主要决定于所选用基础油的低。
在生产有机膨润土时，人们习惯将用于生产有机膨润的阳离子表面活性剂称为膨润土覆盖剂。一般来说，覆盖剂由活性基官能团和非极性官能团两部分组成，活性基的作用是使整个有机分子把持在蒙脱石的表面，而非极性基配置在蒙脱石表面外侧，使蒙脱石表面具有亲有机性。
选择阳离子表面活性剂是一个非常重要的技术课题，它不仅关系到有机膨润土的性质、制造工艺过程，还对有机膨润土的生产总成本具有决定性的影响，因为表面覆盖剂的成本约占有机膨润土生产总成本的70%~80%。
膨润土提纯的程度与膨润土原矿的物相组成、结构、粒度等直接相关。因此湿法提纯的影响因素较多，例如不同的固一液比、离心机的转数和离心时间、加入分散剂 (絮凝剂) 的类型和用量以及膨润土矿浆的温度等都会影响终产品的质量。所以，根据原土的矿物特征选择适宜的提纯方法。
膨润士的表面改性是指用物理、化学、机械等方法对其表面进行处理，根据应用的需要有目的地改变膨润士矿物表面的物理性质和化学性质，如表面结构、表面能、电性、吸附性能和反应活性等，以满足其在不同技术或领域中的应用，从而提高膨润士的性能及使用价值。
有机膨润土是由有机离子或中性分子以共价键、离子键、氢键、偶极键以及德华力、库伦力与蒙脱石结合成的蒙脱石有机复合物。各种膨润士均具有亲水疏油性，使其应用在有机溶剂中失去了在水溶液中的一些优良特性，而在一些领域中的应用受到限制。
主要特点:
a. 可耐高温
b. 抗磨损，耐极压
c. 可耐酸、耐碱、耐蒸汽、耐灰尘及防氧化
d. 减少噪音和防止震动
e. 含有特殊的防腐剂和其它的特殊添加剂
f. 高速运转下不会甩出及失去粘附性，密封及防尘性好，延长设备寿命
膨润土润滑脂可承受高压和高温，具有长久的试用期和稳定性。含有一种特殊极压添加剂，在温度和高负荷下不会变稀、结焦及融化而失去功效。它仍旧保持粘性并保留在原来的位置。特别适合用于钢铁厂、炼焦、炼铁高炉、炼钢转炉、热轧设备、钢坯再热炉等存在高温的行业。
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