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一、本厂生产销售各种炉窑所用的各种规格的高铝砖、粘土砖、磷酸盐砖、流钢砖、刚玉砖、硅莫砖、低蠕变砖、低气孔砖、粘土质轻质砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖、漂珠、硅藻土、坩埚等。
二、生产销售高铝质、粘土质耐火浇注料、自流浇注料、无水泥浇注料、高铝水泥结合浇注料、刚玉浇注料、磷酸盐结合浇注料、水玻璃结合浇注料、捣打料、喷涂料、涂抹料、铝电解槽保温防渗料、骨料、高铝粉、耐火泥等。
三、经营高铝水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳砖、石英砂镁砂、镁砖、硅酸铝纤维毯、硅酸铝纤维板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠岩等材料。
单从高铝砖来说,铝含量超过48%有就都可以叫做是高铝砖,还有55%、65%、75%、80%、85%不同铝含量的高铝砖,可以在不同温度下在炉衬内使用。但高铝砖不适合在酸性或是碱性炉衬内使用,高铝砖的成分是铝,生产技术工艺是按不同比例的高铝颗粒加入高铝粉,经过高压成型、高温烧结而成。强度高、热震稳定性好。
高铝砖主要由铝土矿熟料等材料制成,经高温混合、成型、干燥、烧结。高铝砖的氧化铝含量因比例而异。一般含量稳定在48%-80%,高氧化铝含量可达90%,耐火温度可达到1770℃。
高铝砖通常三个级别:
高铝砖:AL2O3含量大于75%;
二级高铝砖:AL2O3含量65%~70%;
三级高铝砖:AL2O3含量55%~60%;
高铝砖中的铁含量对其性能的影响是的,高铝砖中的铁元素能够降低其耐火度,主要原因在于铁的氧化物在高温下易于形成低熔点液相。同时,铁元素在高温环境中容易和其他物质发生反应,进而改变高铝砖的内部结构,致使其高温强度降低。铁含量较高会使高铝砖的热导率增大,导致热量传递加快影响其隔热效果和能源利用效率,所以高铝砖的生产过程中,对原料中的杂质含量有严格的要求。
如何控制高铝砖中的铁含量不仅要从原料上进行控制,而且在生产工艺上也要进行控制,目前原料生产厂商通常通过选矿提纯、除铁等工艺来控制原料中铁含量,以满足生产不同等级高铝砖的要求,确保高铝砖能在相应环境中发挥良好性能,而生产过程中也要对原料配比进行把控,从而减少高铝砖中的铁含量,这样不仅是高铝砖的一个质量,而且,在其他耐火材料的生产过程中也是非常有必要的。
此外,高铝砖还可以根据其性能特点进一步细分,例如普通高铝砖、低蠕变高铝砖、高荷软高铝砖、微膨胀高铝砖、磷酸盐结合高铝砖等。这些分类反映了高铝砖在性能、用途上的差异,满足了不同工业应用的需求。
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