浙江陶土粉厂家联系方式,高岭土

高岭土类矿物是由高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石等高岭石簇矿物组成，主要矿物成分是高岭石。
高岭石的晶体化学式为2SiO2·Al2O3·2H2O，其理论化学组成为46.54%的SiO2，39.5%的Al2O3，13.96%的H2O。高岭土类矿物属于1:1型层状硅酸盐，晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成，其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层，各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边；由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。

自然界中高岭土所包含的矿物主要分为粘土矿物和非粘土矿物。其中粘土矿物主要包含高岭石族矿物和少量的蒙脱石、云母和绿泥石；非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物，还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。决定高岭土性能的主要是粘土矿物。

工业类型
根据其质地、可塑性和砂质的质量分数分为三种类型：
1、硬质高岭土：质硬，无可塑性，粉碎细磨后具可塑性。
2、软质高岭土：质软，可塑性较强，砂质质量分数<50%。
3、砂质高岭土：质松软，可塑性较弱，砂质质量分数>50%。

陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

瓷器，常见的碗盘瓷瓶。瓷器要求坯体致密度高，表面平整光滑（以便于在其表面施加描绘工艺）。瓷器成品的这种特点，就对所用材质提出了特殊的要求：致密度高、颜色洁白。只有特种陶土才能满足。所以，江西高岭村，就被上帝光顾了，因为那里所出陶土，是能满足这个要求的，这就是所谓的“高岭土”。任何陶土，一定高温，都能完全烧结，达到高致密度，即所谓的“磁化”。但是只有致密度还不够，好烧成后还颜色洁白，以便其他丰富多彩的颜色能在坯体上展开。于是，在唐代以后，杂质较多的宜兴陶土就逐渐褪去了瓷器生产的光环，不得宠爱，宜兴从此就开始生产日用陶了。塞翁失马，宜兴陶土中的杂质主要是铁的化合物，烧结后坯体呈现的紫红，倒是别具一格，增加了新的审美情趣，于是宜兴紫砂倒是成为一枝秀，成为“陶都”的名片。日用陶，价格低廉，生活所需较多。加之强度不承外力，必然经常旧去新来，需求量较大，生产效益较高，而紫砂却苦苦支撑。所以那时有门路的都去日用陶厂工作，只有没任何资源（人力资源和人际资源）的人，才不得不吃紫砂这碗饭。1980年代之前，金属、塑料器皿很少，但1980年代之后，不锈钢、特别是塑料制品的大量出现，给日用陶生产以致命的打击，从此一蹶不振，直到今天也不过是苟延残踹。而一直被边缘化的紫砂，却因为后物质条件的改善、喝茶用具的讲究，终于挨到了天亮的这一天，1990年代，更有台湾、香港精明的客商火上浇油，高烧发病。2000年代之后，在经历了短暂的冬天之后，紫砂又因茶文化的兴起，继续一路高歌。昔日的社会底层，终于一跃人上人，丑小鸭一举成为白天鹅。泥巴依然是那块泥巴，人依旧是那样的人，但摇身一变，紫砂壶成为“艺术品”，紫砂人也纷纷成为“大师”、“艺术家”。

主要用途
1.烧制陶器。
2.陶器原料。矿物成分复杂，主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。颜色不纯，往往带有黄、灰等色，因而仅用于陶器制造。