关键词 |
好用的煤岩镶嵌粉,煤岩镶嵌粉价格,西安煤岩镶嵌粉,煤岩镶嵌粉电话 |
面向地区 |
煤岩镶嵌粉使用步骤：
样品准备：将煤岩样品切割成适当大小，并清洁表面。
镶嵌模具准备：选择合适大小的模具，并确保模具内壁清洁。
混合镶嵌粉：按照说明书将镶嵌粉与固化剂按比例混合均匀。
填充模具：将混合好的镶嵌粉倒入模具中，然后将煤岩样品放入，确保样品被完全包裹。
固化：将模具放入加热设备中，按照规定的温度和时间进行固化。
脱模：固化完成后，将样品从模具中取出，进行后续的切割、打磨和抛光处理。
煤岩镶嵌粉特点
熔点低：如天津金相检测科技有限公司的芃嘉牌 XQF-01 型煤岩镶嵌粉，熔点在 60-80℃，较低的熔点便于在制样过程中快速熔化，与煤样更好地结合。
成型快：能够在较短时间内完成固化成型，提高制样效率，节省时间成本。
防氧化、开裂：在成型过程中可以煤样不会发生氧化、开裂等现象，大程度地保持煤样的原始状态和特性，确保后续分析检测结果的准确性。
镶嵌粉成分
树脂：是镶嵌粉的主要成膜物质，提供粘结性能，使镶嵌粉能够与样品牢固结合。不同类型的树脂具有不同的性能特点，如热固化树脂具有较好的耐热性和机械强度，常温固化树脂则具有操作简便、适用范围广等优点。
填充物：可以降低成本、调节性能，如提高硬度、耐磨性、导电性等。例如，矿物粉可以增加硬度和耐磨性，玻璃纤维粉能提高韧性和强度，石墨可赋予导电性。
添加剂：包括颜料、抗氧化剂、固化剂等。颜料可用于区分不同样品或批次，抗氧化剂可防止样品或树脂在镶嵌过程中氧化，固化剂则能促进树脂的固化反应，使镶嵌粉更快地成型。
镶嵌粉是一种用于样品制备的材料，主要用于将样品（如矿物、金属、陶瓷、煤岩等）固定在模具中，以便后续的切割、打磨、抛光和显微观察。镶嵌粉在固化后形成坚硬的固体，能够保护样品的边缘和结构，确保样品在后续处理过程中保持完整。
尺寸较大或形状不规则的样品，需要选择流动性好、能充分填充缝隙的镶嵌粉，以确保镶嵌效果；对于微小或超薄的样品，则要求镶嵌粉具有较高的精度和稳定性，能实现镶嵌。
若实验室配备有热镶嵌机，且样品能承受高温高压，热镶嵌粉是不错的选择，其固化后的性能通常较好；若没有热镶嵌设备，或者样品对温度敏感，冷镶嵌粉则更为适用，操作简单方便，无需特殊设备。
天津金相检测科技有限公司，专业从事金相实验各种制样耗材及设备的研发、制造和销售。公司具有雄厚的科研技术力量和全套生产检测设备 ，公司致力于为国内外用户提供金属和非金属领域的切割，研磨与检测方案。本公司生产的金相耗材及金相设备畅销国内外，产品质量稳定可靠，在金相耗材及金相设备的生产型企业中位居前列。
金相制样耗材系列，针对航空、航天、汽车、兵器、冶金、锅炉、热处理、检测机构及专业院校等行业，公司先后开发出多种系列金相切割片，高效金相抛光剂、金刚石悬浮研磨液、金相镶嵌料、金刚石研磨膏、金相研磨砂纸、氧化铝抛光液、金相抛光织物及金相专用抛光粉等产品。
精密切割机系列：针对金属、电子元件、陶瓷材料、晶体、岩样、矿样、混凝土、有机材料、生物材料（齿、骨）等材料进行精密的无变形切割，提供高速精密切割机，金相精密切割机，低速精密切割机等产品。
金相设备系列，针对客户对金相制样的需求，提供多系列金相试样切割机，金相预磨机，金相磨平机，金相磨抛机，金相抛光机，金相镶嵌机及光谱磨样机等产品。
