产品别名 |
自来水3pe防腐钢管,饮用水管道,防腐钢管,防腐管 |
面向地区 |
热水输送聚氨酯保温管道
保温钢管厂家聚氨酯保温钢管、高温地埋聚氨酯保温钢管、地埋聚氨酯保温钢管、玻璃棉保温板、聚氨酯保温管、预制直埋保温管、直埋保温管、缠绕型玻璃钢保温管、高密度聚乙烯夹克保温管、聚氨酯保温管壳、聚氨酯瓦壳、、直埋式钢聚氨酯夹克保温管、套钢聚氨酯保温管、硅酸铝保温管等产品均已获得国家质量检测机关的认可。
1、降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2、热损耗低，节约能源。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。黑夹克聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。
三、技术指标：
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜颜色及外观 各色，平整光滑 附着力（划格法），（级） 1 — 2
干燥时间（25`C） 表干1、实干24 柔韧性，（mm） 1
完全固化 7 天 冲击强性，（kg.cm） 50
涂层厚度 底漆：40-50um/道
面漆：40-50um/ 道 理论用 底漆：140-160g/M2
面漆：140-160g/M2
耐3%NACI （h） 72 复合层无变化 耐10%H2SO4（h） 72 复合层无变化
耐10%NAOH （h） 72 复合层无变化 贮存期限 12 个月
施工性 涂刷无障碍 使用期（h） ≥ 6
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
一、组成：
该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能 其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
普通级3PE防腐钢管是近几年从外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
普通级3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
普通级3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
普通级3PE防腐钢管优点：
1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
普通级3PE防腐钢管缺点：
与其它补口材料成本相比，费用高
防腐钢管可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。
内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。
外壁防腐钢管应用较多的是3PE防腐钢管。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。
加强级3PE防腐钢管的材料：
包括无缝钢管，螺旋钢管和无缝钢管。聚乙烯的三层结构（3PE）防腐涂料，具有良好的耐蚀性，水蒸气透过性和机械性能，在石油管道行业已广泛应用。 à3PE涂层防腐钢管埋地管道寿命是至关重要的相同的材料，管道埋在地下，几十年无腐蚀，有的几年泄漏。这是因为他们用不同的外部防腐层。
加强级3pe防腐钢管标准划分：
内执行SY/T0413-2002标准，对2002年8月1日起实施。标准规格为聚乙烯和高密度聚乙烯主要支配，维卡软化点不低于110℃;根据德标准DIN30670-1991基于确定的低，中密度聚乙烯防腐层的厚度。大大提高3PE防腐层的抗冲击强度。 SY / T0413-2002剥离强度，3PE防腐层的影响指标显著改善，并根据对炭黑含量的一些特殊材料明确规定，确保机械强度和耐候性的3PE防腐层，并且增加的剥离强度的修补（即热收缩套，热收缩带底漆钢的剥离强度）的采样频率。防腐涂料，具有良好的耐蚀性，水蒸气透过性和机械性能，在石油管道行业已广泛应用。 3PE涂层防腐钢管埋地管道寿命是至关重要的相同的材料，管道埋在地下，几十年无腐蚀，有的几年泄漏。
加强级3PE防腐钢管涂料
3PE防腐指聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管的3层结构，是一种常用的抗腐蚀的管道。还有其他IPN8710，FBE环氧，环氧煤沥青防腐。一般是指在钢管防腐。
对于加强级3PE防腐钢管应用：
那是十分广阔的，适用于煤矿井下供排水，井下喷浆，正负压通风，抽放瓦斯，消防喷淋管网，工艺用水电厂废料，回水管道。凭借的适用性供水管道消防喷淋，自动喷水灭火系统。电力，通讯，公路等电缆保护套管。高层建筑供水，供热，供水工程，燃气输送，地下输水管道中的应用。工艺管道的石油管道，化工制药，印染等行业输送腐蚀性介质。污水排放管，污水管和生物池防腐工程。农业灌溉管，深井泵管，排水管网等，也可以说是3PE防腐是在当前建设的，相信通过科学和技术推广，未来更辉煌的成就。
加强级3PE防腐钢管的主要设备：
钢管缓冲平台，拨管机，牵引机，制管，高压燃煤机的机械磨损，维修平台，传输线，钢管预热炉，抛丸机维修站和主机差异晶格钢管返回传输线，快进，快辊辊组，维护平台等。FBE单层，双层FBE，双层PE，双层PP及3PE防腐操作防腐钢管防腐生产线可以是施加在钢管。披104毫米（4“）的小加工直径，大加工直径披1600毫米（63”）以上的大处理能力的350平方米/小时，其中包括生产线的管道传输系统，表面处理系统，除尘系统钢管体，加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统，水冷系统，端切割系统，液压和气动系统，检测系统和电气系统等。在防腐处理3PE防腐钢管母材之前，需要进入钢管检验，录入管理平台，对钢管抛丸的外表面和管道表面的清洁度和锚的深度检查是否外部符合要求，不符合手轮碾不合格的要求，卷带，在管端粉尘处理，如果加热到所需的温度，环氧粉末涂料，胶粘剂挤出机侧绕组，PE挤出机侧绕组烧坏，反-corrosion管水冷却，喷雾和鉴定的合格产品，下管平台，堆放势头运输。
