鹰潭PVDF氟碳彩板长期供应,PVDF氟碳海蓝彩涂板

氟碳涂料的历史 1.氟碳涂料早开发于1961年，1965年正式进入市场，早期主要用于核电站等重大工程，后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。 2.2020年，美国占60%的使用量，欧洲占10%，亚洲占30%（主要集中在日本和南韩），近年来，也逐步认识到其性能，也越来越广泛地采用该产品。

为涂料厂生产出合格的氟碳涂料，PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够生产出氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而PVDF氟碳涂层的崇和声誉，如在美国只有丽利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样，涂层厂达到涂料商的技术要求，才能得到涂料供应商的使用许可证书，从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度，在几十年的时间内了氟碳涂层的质量，确保了终用户的根本利益。

涂料中氟碳树酯含量：大于等于70% 比重：1.20±0.1kg/公斤 涂布量：330㎡/公斤（以干膜1um计） 固含量：42±2%（重量），38±2%（体积） 包装粘度：100~120秒 PMT:249~254℃ 耐盐雾试验：大于1000小时 MEK：大于150次 T弯：0~1T 反向冲击：大于9J 光泽度：（60°）：15~40% 铅笔硬度：大于F

涂装氟碳涂料的注意事项 料盘回流导管需选用耐溶剂管，防止管道溶解，破裂。 涂层机的料盘挡板需要根据料盘气泡情况作适当调整。 注意面，背漆板温的同步。 经常检测冷却水的水质，防止涂层的污染。 氟碳涂层较软，注意卷取张力的调整。 氟碳涂料价格昂贵，避免各环节的浪费。

1935年美国建立了条连续涂层钢板线，近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展，产量不断增加。全世界已有400多条彩涂板生产线，生产能力超过1800万t彩涂板已广泛用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等领域。20世纪60年代初这一产品就在我国引起注意，经过多年努力，全国已有宝钢、武钢、鞍钢等近30多条生产线，另外首钢、本钢、马钢、唐钢等一批大型彩涂板生产线的建成投产，已成为我国预涂卷材行业又一次发展高潮，将对行业本身和整个国民经济产生一定的影响。

有机涂层板以欧美和日本发展较快，尤其是美国为。美国1960年产量小于10万t，1966年增加到120万车1978年高达300万t(其中铝带涂层约65万t)。在20世纪70年代末，美国投产了一条工艺速度达240m/min的生产线，其年生产能力30多万t [2] 。

20世纪60年代我国的一些工厂和研究单位已开始研制有机涂层板。例如上海第三钢铁厂于1969年自行兴建了一条1 x 2m热轧薄板为原板的“塑料层压板”生产线。鞍山钢铁公司于1981年自行设计制造并投产了一条以冷轧带钢为原板的“塑料层压”板连续生产线。江苏省浏河镇氧化覆塑厂于1979年在上钢三厂的支援下，也建造成了一条类似上钢三厂生产线的单张塑料薄膜层压铝板生产线并投入生产。北京钢铁研究总院在1982年建造了一条模拟的带钢有机涂层试验机组。

按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类，有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
涂装段:是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。