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等离子切割机除尘器哪种好,结合等离子切割机工作情况,为了达到较好的处理效果,金珠环保等离子切割机除尘器设计采用侧吸式橡皮板密封负压除尘方式对等离子切割机产生的烟尘进行治理。侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理:
在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割钢板时,产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口,进入方形吸风道,后进入净化器主机进行净化处理。
方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成部分。工作时,密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封作用。在滑动吸风小车处,小车内有两个滚轴,密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道,进入净化器净化。侧吸式切割平台除尘系统特点
侧吸式切割平台近几年得到广泛应用,对3米以上切割平台的除尘应用效果明显。
我公司生产的滤筒除尘器具有占地面积小,结构紧凑,容易维护,除尘的特点。该系列除尘器的滤筒使用寿命长,更换方便。这与其他除尘相比具有不可比拟的优点,因为更换我公司生产的滤筒除尘器的滤筒可以在外部不需要任何工具而轻易的快速更换,因此节省了工时。同时,工人接触有害颗粒的机会降到了低,大限度的提高了安全性。本系列滤筒除尘器的工作原理是:在正常工作状态下,含尘空气经入口进入滤筒式除尘器,并通过滤筒,粉尘过滤在滤筒的表面上,净化的空气流过滤筒中心并由洁净空气箱出口排出。
等离子切割机除尘器哪种好,我公司选用的滤筒是选用纺黏聚酯滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。该滤料材质刚性强,使其作为滤筒滤料无需依赖支撑材料。同时该滤料的抗潮性好,强度大,清灰容易,使用寿命长,基本上做到了除尘器免维护。
我公司生产的等离子切割机除尘器,是在吸收国外八十年代同类产品技术基础上,对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成,与国内同类产品相比,具有以下显著优点:
1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型,来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用,提高过滤效率。
2、空气处理组合采用了新颖特的滤筒装置,在设备中呈90º安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1~0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、。
3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好,充分体现了除尘技术的水平。在用户选用时,可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合,从而达到用户满意的工作效果。
4、设备采用的脉冲反吹清灰装置,清灰效果明显,并可根据其本身运行阻力的大小,来控制脉冲喷吹时间、周期等,从而节省能源、降低消耗。
工作原理
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒
在现代材料应用终端市场,数控等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各等离子切割机主要用在金属板材的切割方面,包括一些使用其他设备无法切割的情况下使用,可针对各种性质不同的金属材料,包括不锈钢、合金钢、碳钢、铜和其他有色金属材料。本机可根据需要将板材切割成为复杂的形状。其特点:稳定、可靠、轻便、节能、无噪声,切割速度快,割口光洁,无需打磨。操作方法如下:打开电源开关,使电源开关置在“ON”位置。此时风机开始旋转,表头屏幕显示设定的电流值。调节气压的旋钮至所需的压力,打开压缩空气的阀门。按下切割枪上的控制按钮,电磁阀动作,机内能听到高频引弧放电声,同时切割枪喷嘴应有气体流出,切割枪喷嘴有等离子弧喷出。根据切割工件的厚度,设定相应的切割电流。将切割枪的铜嘴与工件距离2mm,按下切割枪上按钮引燃起弧后,机内的高频引弧火花立即消失,此时即可开始切割。
一、通风除尘行业数控等离子切割机使用要点
在说明高速等离子切割的技术优势之前,我们需要先对传统通风除尘行业的等离子切割加工流程有一定的了解。数控等离子切割机的内部通风处理是鉴于切割过程中形成的高热、金属粉尘污染影响情况下,对的重要配件的保护处理,目前数控等离子切割机的通风处理设施中,除了对切割割台下方的粉尘除尘处理外,还包括电源的等离子风扇等配件。
1、顺时针旋转调速器开关到指示灯亮即打开离子风扇,产生离子气流,调大风扇风速。可将调速器开关顺时针旋转;反时针旋转调速器调到“关”的位置指示灯灭,表示离子风扇关机。
2、离子风扇的作用是利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷,并用离子风扇将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流,将物体表面所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时,它会吸引气流中的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引电流中的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。
3、调节气流方向时需松开支架梅花大螺丝,倾斜机身调整上下位置,调好后再上紧支架螺丝。
4、需要加热离子风时,打开加热开关,即可将风机吹出的离子风加热;要照明灯时,可打开灯开关(部分机型没有热风和照明功能)
二、通风除尘行业数控等离子切割机应用优势
通风除尘行业高速等离子切割机发射头的清洁、离子平衡度的调校正、除静电时间校正,以确保离子风扇正常工作。
1、离子风扇对离子量的输出设计是平衡的、固定的。由于可能受到电压波动、环境空气湿度等因素影响会形成离子平衡的偏移〔残余电压〕。
龙门数控火焰/等离子切割机是一种将电脑控制、紧密机械传动、氧燃气切割或等离子切割技术相结合的率、、高可靠性的多功能热切割自动化设备。它适用于多种材料的加工、可用于造船,钢结构,电力,锅炉,机车车辆,石油化工等制造行业的钢板热切割。
此机型体积小,重量轻,操作方便。具有很高的性价比。
横梁采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形。
横纵向驱动均采用精密齿轮齿条传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,了切割机的运行平稳,精度高,且,清洁美观;减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器,可以非常的运动的精度和平衡度。
纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。
选配国内系统,功能强大,操作简便,使电气系统具有优良稳定性和超/强干扰。
应用行业:
等离子切割机主要用于钣金加工、广告标识、机电产品外壳加工、工艺装潢、铁艺园林、汽车制造、船舶、电器配件、机箱电柜、零件切割、厚板异型切割等加工及铆焊行业。
等离子切割机结构性能
1、机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久。
2、切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99%以上。