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密闭加料机与反应釜采用密闭软连接,投料过程密闭无尘,解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题,增加物料的利用率;更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,从投料口散发车间气味刺鼻,改善车间员工的工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料,降低员工劳动强度,同时减少人工,为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停,实现车间的自动化运行。
设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,自动真空上料、加料输送设备与振动筛密闭链接,卸料过程中,通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢,改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送,代替人工投料物料降低员工劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
与其他厂家相比较的优势 1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 2、壁厚:强度高,损,t=1.2~2mm,采用美准,不差分毫; 3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现; 易清洗、消毒;内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um,一般厂家很难达到; 4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度,D=120~180mm; 2)质量稳定:500万次;底阀为进口部件 5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度; 应用领域: 化工、医药、新材料、颜料、等行业。
粉体投料设备应用于反应釜的投料,代替人工向反应釜内投料,使反应釜处于密闭状态,有机溶剂的外溢,避免了人工投料时,产生的反应釜内粉尘的外扬,减少了车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料,及减少人工又降低员工劳动强度,符合当下的环保要求,反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源,在真空输送机腔与管道内形成高速气流,带动物料快速输送,完成物料在密闭管道内的输送,物料全程在管道内输送,防止分成扬尘落地分的产生,物料浪费,降低员工劳动强度,减少人工为企业节约成本增加效益。
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念,筒节模块化拉神制作,采用快装卡箍连接,员工拆装方便,便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4,落料顺畅无阻,内壁符合食品级要求,达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质,材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制,并配备人机交换屏,方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。
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