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我们的产品范围很广,包括完整的驱动单元:主轴系统、变频器、定制电机组件和电机。SycoTec 代表具有和质量的高速驱动器。一条我们将在未来继续追求的道路,以设定标准并推动创新。
质量和精度——这就是我们的世界。50 多年来,我们一直在精密机械和高速领域的驱动技术领域取得成功。持续的技术开发和员工资格,以及有效组织的流程,构成了以客户为中心的质量和交付可靠性的基础。
在 SycoTec 的 50 年历史中,活力和驱动力一直是反复出现的主题。早在 1959 年,Leutkirch 工厂就为我们公司的成功发展奠定了基础,该公司已发展成为世界的工业和牙科应用驱动之一。
目前,工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中,弧焊机器人、点焊机器人、分配机器人、装配机器人、喷漆机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。
Kasite(速科德电机科技)将主轴与机械手臂结合,应用于合金材料、汽车后备箱SMC材料的切割、去毛刺、钻孔及抛光,将主轴行业与工业自动化紧密的联系在一起。
4060ER主轴前端装入夹头,用于铣削钻,主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板,通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题,切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具,IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心,密封气压同时对主轴进行了冷却,有利于主轴长时间的加工。
机器人可加工的类型和材质可以说非常的广泛,速科德kasite德国sycotec(原KAVO)亚太服务中心,在机器人切割加工方面有着非常的技术优势,主轴采用的是德国sycotec和德国制造kasite,原装德国进口,具有高转速、大扭矩、优点,型号,可适配于任何品牌的机器人(机械手)协作完成SMC材料,ABS,PCB,铝基板,铜基板,玻璃钢,亚克力,复合材料等非金属材料,钛合金,金属等材料的切割加工。
目前来说机器人在工业制造中比较常见,可加工的材质和类型也非常广泛。
速科德kasite德国sycotec(原KAVO)亚太服务中心,在机器人自动化切割加工领域有着非常的技术优势,其中精密零部件----高速电主轴,采用的是德国sycotec和德国制造kasite,原装德国进口,具有高转速、大扭矩、(自动换刀可选)等优点,型号。可适配于库卡(KUKA)、史陶比尔(staubli)等品牌机器人(机械手)协作完成SMC材料,ABS,PCB,铝基板,铜基板,玻璃钢,亚克力,复合材料等非金属材料,钛合金,金属等材料的切割加工。高速电主轴与机器人融合从而实现机器人自动化切割加工完整系统。
金属切削是机器人加工常用到的一种加工工艺,根据机械设备上金属零件硬度的不同,需要工业机器人配合不同功率、转速的主轴进行切削加工处理。
金属一般分为有色金属和无色金属,质地相对比较坚硬,因此在切削金属材质的时候主轴要有强劲的动力,切削常规的金属材料例如:铝、铝合金、钛合金等,主轴功率需求一般要在3000-5000W左右,其次就是对扭矩和转速也是有一定的要求,转速通常保持在6,000 – 60,000 min-1范围内,高转速的加工可以更好的确保加工精度。
速科德kasite(德国sycotec亚太服务中心)专注于工业机器人在金属、非金属、PCB、SMC等材料的铣削,切削,钻孔,抛光,打磨,去毛刺,切割加工等高速精密主轴应用。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造,提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发,可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、(CNC加工中心)数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队,为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系,确保了主轴(电机)的维修质量和使用寿命。
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