华劲旗UPS电源90KVA生产厂家

产品简介
HI-GREEN耀目系列节能精密空调，采用离心风机与轴流风机，满足通讯基站、小型机房等场所需求。通过温湿度控制，为通信设备创造稳定的运行环境。
冷量范围
7.5-12kw
应用场景
发热量大、温湿度、洁净度要求较高的场所，如程控交换机房、电子计算机房、金融行业、邮电通讯等对温湿度、洁净度要求较高的场所
安全可靠
恒温、恒湿、洁净的精密环境控制，主设备正常运行。
全天候不间断稳定运行的结构及功能设计，主设备的安全运行环境。
自动报警和诊断功能，有效防止故障发生，延长空调机组使用寿命。
CFD仿真设计及子模块计算，确保核心部件匹配合理、系统方案可靠性高。
节能
标配R410A制冷剂，同规格产品，较R22系统效率提升7%。
标配电子膨胀阀，实现冷媒流量控制，制冷效果达到状态。
海信率换热器 。
优化风道设计，高循环风量，实测显热比0. 98 。
智能管理
强大的功能
采用高可靠冲突检测方式的485 总线，可16台机组。
支持轮值、备份和层叠功能， 避免竞争运行。
强大的功能
支持RS 485通信方式。
支持YD/T、MO DB US等协议。
专属定制
冷量范围宽：7.5kW-12kW 。
功能形式可选：单冷型、单冷带电热、恒温恒湿型 。
加湿类型可选：自循环加湿、远红外加湿 。
节能团队为用户提供合理的节能设计方案 。

机房空调机广泛适用于计算机机房、程控交换机机房、卫星移动通讯站、大型设备室、实验室、测试室、精密电子仪器生产车间等高精密环境，这样的环境对空气的温度、湿度、洁净度、气流分布等各项指标有很高的要求，由每年365天、每天24 小时安全可靠运行的机房空调设备来保障 [2] 。

公司业务涉及机房用空调产品、工业基站空调产品，拥有立的空调研发、营销、售后服务团队，从事特种制冷和商用制冷，为各个行业的客户提供定制解决方案。公司业务还涉及加密通信、北斗导航、光电等多个领域产品的研发和制造。
公司经过持续不断的发展，销售收入持续保持以上的增长，一直作为集团快速发展的的。2005年借助3G基站的建设，与中国移动、、中国电信、华为、中兴等建立了长期战略合作关系。目前海信工业空调在运营商中占有率排名，海信精密空调、工业基站空调全面取代外资，成为中国通讯行业客户空调产品。特种高温空调、防爆空调产品在钢厂、石油化工、电力、铁路等项目中得到了广泛的应用，海信特种空调已成为中国特种空调行业的！
海信（山东）空调有限公司作为工业（基站）空调的生产基地，通过多年来生产空调经验，吸收国内外通信机房基站用空调技术优点而精心研制的系列产品。广泛应用于移动、联通、电信通信基站，电视台，气象台，石油化工，电子工业，仪器仪表，精密机械，家离畜牧等无人值守的场所。空调器经由预留的通讯接口接入远程计算机，实现对空调的开关机、温度设定、风速调整等所有操作，用户可以随时获知空调的当前运行状态，包括工作方式、设定温度、环境温度、风速信息等。这种空调还具有故障自诊断及反馈功能，在其发生故障时，能自动反馈到远程。

安装机房墙板的四大工艺：
1、放样和收边
安装机房墙板时为了使收边整齐一致，连接处无缝隙，往往要根据实际测量值切割收边，切割后机房墙板边缘要修齐。收边时要注意与天轨及踢脚板的接口处，要做到无缝隙。机房墙板的放样要根据图面及现场所实测尺寸进行，以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。切记，一定要使这四条线是在一个垂直面内，以安装的机房墙板墙面垂直。
2、天轨和地轨
每隔500mm—600mm将螺丝固定于水泥天花板上，安装要整齐，接口处须补强修齐。在安装机房墙板地轨之前要预留出门的安装位置，注意机房墙板与地面高度差距。如地面高低相差太大，须整平减少落差，不影响调整水平，每隔600mm将螺丝固定地坪上，如果地缝太大用填缝剂补满。
3、竖向龙骨和横向穿心龙骨
大约每隔49cm置一支竖向龙骨，门框两侧立柱使机房墙板上下完全固定，不摇晃，在机房墙板反方向增加一支竖向龙骨，要求门扇宽度超过90cm以上，门框上的横立柱加强固定，必要时将机房墙板焊接固定。要求增高大于3米，以垂直方向1。2米置一支，当相连的两支衔接处重叠，重叠长度不得少于10cm。
4、安装墙板
依照顺序由一侧开始安装机房墙板，相连的板间距为12mm。机房墙板隔板之间采用宽度12mm的压条，标准单元机房墙板均可互换。

机房墙板在安装过程中应注意以下几点：
1、机房墙板在安装过程中，均应使用工具，施工人员应在施工机房彩钢板前检查工具是否完备，具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否不缺并且是否完好可使用，对测量工具应定制并且经检制定好，如果未达到使用要求则应及时更换和维修。
2、在安装之前，应先明确施工范围，并且检查现场条件是否符合设计施工图中的墙体安装要求，以及防火防尘静电屏蔽技术等是否符合使用条件和相关规定，需要参照的以下几个方面：
（1）墙面、作业面与轴线之间的距离；
（2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
（3）对照参考面找出安装角的间距；
（4）与控制标高之间的水平差；
（5）与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
要求防静电墙板缝均匀且严密无间隙，机房墙面应保持垂直角度。对于在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体等高或较长尺寸的机房墙板，而且应尽量减少墙体的搭接缝隙，使其紧挨墙体，为使用机房的安全性和美观性起到了不可忽视的作用。
3、机房金属夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。
4、在连接处不得出现明显的凹陷现象和在内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲等明显缺陷。如果安装过程中未达到要求，施工人员就应立即做出相应的调整以达到用户的使用要求。

主机房墙板安装加工工艺流程
1、主机房墙体板在安装全过程中，均应应用工具，施工队伍应在工程施工前应查验工具是不是系统化齐备，须查验的内容工作中是主原材料，零配件是不是齐备不缺，而且是不是完好无损可应用，对型测量仪器，订制经检制订好，没有超过应用规定则应立即拆换和检修。
2、确立工程施工范畴，查验环氧地坪墙基本等有关新项目是不是合乎设计方案施工图纸中的有关标准、墙面安装规定和防火安全防污技术性等是不是合乎应用标准和有关要求。
须参考的下列好多个层面：
（1）墙壁、工作面与中心线中间的间距；
（2）对比参照面找到控制点的间隔与部位，特别注意通视性；
（3）对比参照面找到安装角的间隔；
（4）与操纵设计标高中间的水准差；
（5）与房屋建筑纵向的间隔及与各楼层的间隔。
3、放样：依图面及当场评测规格开展放样（隔断墙轴线）以两收边轴线与路面的交 点弹出来地轨中心线。确保四条线处于1个正垂面内，确保安装之墙壁的竖直。
4、天轨：安装要齐整，连接处要加固修齐，击钉,螺钉固定不动于混凝土吊顶天花板。
5、地轨：安装地轨时要先把门的安装部位预埋，有待特别注意地差难题。如路面高矮差多了，须平整使起伏降低，不危害调节水准，螺钉固定不动在地坪上，地缝太大要勾缝剂补满。
6、收边：依据实际上*测量值激光切收边，激光切后边沿须要修齐。规定在齐整相同，相接处规定在无间隙。踢脚线连接处特别注意，要无间隙。
7、纵向主龙骨：置一只纵向主龙骨（为挡板规格的一大半-门边框两边立杆），上下左右固定不动，致于不晃动，反方向增在加一只纵向主龙骨.
8、横着穿心主龙骨：升高超出3米左右，竖直方位 1.14米置一只，两只对接处须重合，重合长短不可低于 10cm。
9、墙体板：由一边刚开始安装彩钢瓦，先后次序安装，相接板间隔在12mm。挡板中间要选用总宽12mm装饰条，规范墙体板均可交换。
10、墙面装饰解决。
11、 安装完毕结束：
主机房金属材料彩钢夹芯板建筑幕墙安装后，上到下逐层将墙体板表层维护胶纸撕下，一起层同歩拆架。在拆架之中特别注意维护墙体板，不必磕伤或刮伤，进行全部幕墙工程的工程施工。施工现场建筑幕墙建筑幕墙预制构件等表层装饰设计导致危害，粘物等应先消除。

选择合适的机房墙板品牌需主要注意以下几点：
1、 在选择墙板的表面材料时应选用烤漆镀锌钢板，要求墙面平整、光洁，不起尘、不积灰、易清洁、耐擦拭；
2、 要求机房墙板品有防火性能，经过“国家防火建筑材料质量监督检验中心”的型式检验和满足一小时防火要求；
3、 要求机房墙板品有抗静电性能，以下情况需考虑选用抗静电钢板作为机房墙板品牌：机房的装修等级高、设备的精密程度高、对运行环境要求严格、对静电影响敏感。使用抗静电钢板可以防止静电积聚，能有效的、及时的消除机房内产生的静电，以设备的正常运行；
4、 合适的机房墙板品牌安装简单、快捷，更换拆卸方便、灵活，可以轻松实现材料的易地安装、重复使用；
5、 要求机房墙板品牌的品质、稳定等。

机房墙板是针对计算机机房、服务器机房、网络机房、电子机房、交换机机房、航天设备机房等需要，为各种机房设计生产的机房墙板，在设计时对机房的综合布线要求、防尘要求、保温要求、环保要求、屏蔽要求、质量要求、安全要求、改建要求、长期使用要求、便捷性要求、美观时尚要求、一体化要求、防电防火防霉要求以及机房墙板对用户身体健康等相关技术的规范和条件等都做了充分考虑。

微模块化机房建设与传统建设的区别
在机房建设过程中，相较于传统建设模式，模块化机房建设主要有以下几点区别：
1、一体化分布式部署：批量复制、按需扩展三房归一
从UPS&电池房+空调房+IT机房归一成IT机房，对大楼要求统一明确，统一接口。模块级按需建设，从按一个机房统一建设改为按一个微模块分期建设。20个模块从下单到交付仅用13周，快速的IDC部署能力自适应快速发展需求。
2、模块与土建解耦：一次规划，分期投资，快速部署
土建和IT建设分离，大楼主体及基础水电一次性建设完成，数据中心模块则按需灵活部署。数据中心模块各组件均为标准化产品并预留接口，可快速生产发货、现场快速组装，有效提高ROI，Capex下降10%。
3、模块内部件与通道结构件解耦：灵活应对未来变化
服务器生命周期一般为3-5年，数据中心为10-15年，当未来一轮服务器配置变化，微模块灵活调整内部供配电和制冷的配比即可应对，大大提高微模块未来的可用性。
4、密封通道+冷冻水行级空调降低PUE至1.5密封通道设计，隔离冷热气流，行级空调就近制冷、就近热量转移，消除局部热点，大幅提高制冷效率，现场测试PUE低至1.5，OPEX降低35%-40%。
5、智能管理架构：单模块监控与集群监控提高运维效率
每个微模块部署一台触摸屏(带立智能管理系统)，连接到交换机，负责本模块的监控管理;同时提供北向SNMP接口，支持基于微模块的集群管理，界面清晰，大大提高运维效率。