显示中文液晶电压220电压124分辨率11mm分辨率21cm输出信号1485输出信号24-20MA
**编码器选择(关联参数较多，出厂后不需要修改，如改乱了，电联公司)：显示的高位为0单开度，1开度单荷，2开度双荷，3双荷重，4单荷重,5是双开度；显示的第二位是小数点位置，几就是几位小数（开度），荷重不变；显示第三位为1双向荷重，0单向荷重（4-20mA输出）；显示第五位时开度编码器信号选择，0是128*64格雷码信号，2是4096*4096的SSI信号，5是256*64格雷码信号,4机显格雷码信号，7是24位485信号；8是16位485信号，9开度4-20输入
闸门运行速度：就是在“单位时间”内闸门的正常运行值。
两路开度输入时，比例系数：当用于双路闸门开度时，两个闸门的机械参数不同，以路为基准，第二路的修正系数，结果输出是：*该参数值/10000
纠偏值：两路开度输入时，在1路开度大于2路开度超过该设定数值时，1路纠偏继电器动作；在2路开度大于1路开度超过该设定数值时，2路纠偏继电器动作；
单位时间：每增加1代表100毫秒，例如该参数为10，就是每隔1秒与上次的开度值读做一次比较，来判断闸门的开、关、停等状态。
恢复出厂设置：参数设置乱了以后，该参数设置为“12345”，所有参数恢复默认值
KH-II开度单荷重仪
KD-I开度仪
KD-2双开度仪
HDH单荷重仪
HDH双荷重仪
ZWJP闸门纠偏仪
仪表清零操作（调零点）
在联上传感器，闸门落到底时，长按“”5秒以上，单片机存储此时数据，作为零点，用于计算实时开度值和荷重值。
工作原理
开度传感器与闸门启闭机相联，把闸门的提升开度转变为对应的数字编码后，传递到仪表本体，由微机读入、译码、标度变换、显示输出。同时与设定的上限、下限、预置各个开度整进行比较判断，汉字说明实时工作状态，并使相应的继电器触点动作。
荷重传感器安装于平衡轮支座下端，当起吊闸门时，传感器受力，动态输出电流信号，经电缆传送到仪表本体，经信号调理，A/D转换，由微控制器读入，数字滤波标度变换，显示输出。同时与设置的报警整进行比较，当测量值超过报警值时，相应继电器触点动作。
左路荷重实际值：在荷重传感器不受力状态下清零后，将闸门提起，输入当前闸门实际重量的一半。
右路荷重实际值：在荷重传感器不受力状态下清零后，将闸门提起，输入当前闸门实际重量的一半。
段编码器值---第十段开度显示值：用于修正编码器值和显示值间的系数关系
1、线性数据预置
闸门提起任意值，实际测量得到准确的闸门实际值，把该实际开度值输入到“段开度值”即可（设置中末位对应显示的末位），此时自动存储开度传感器值。
2、非线性数据预置
闸门提到段的拐点位置，把闸门的实际开度输入到“段开度值”， 此时自动存储开度传感器值；然后退出设置，继续启门到第二个拐点位置，把此时闸门的实际开度输入到“第二段开度值” 此时自动存储开度传感器值--------依次设置到后一个拐点，用几段设几段，多设10段或根据实际要求定制。
显示器正常工作时显示内容为：闸门开度和左荷重，右荷重值。按循环选择键“●”三秒，进入常规参数设置。每按下一次“●”则循环切换一个显示项目。显示项目与选择顺序如下图所示。总共有21个显示项目。在任意参数设置完毕后(无显示位闪烁)先后按下增数键“▲”和减数键“”然后依次松开减数键“”，“增数键“▲”则保存设置并退出设置进入正常工作状态。
增量方向 (0逆时针增；1是顺时针增，默认值0)
通讯站号（默认值1,485输出的通讯地址）
开度上限值（默认值1000）
开度下限值（默认值2）
开度模拟量量程值（默认值1000）
荷重模拟量量程值（默认值500)
荷重超载报警值 (默认值100)
荷重90%报警值(默认值40)
充水位置（默认值30)
充水复位（默认值40）
左荷重零点值 (默认值819)
右荷重零点值(默认值819)
开度传感器零点高位值(用按键清零时自动存储调零，默认值0）
开度传感器零点低位值(用按键清零时自动存储调零，默认值0)
波特率（默认96，即9600）
编码器选择（关联较多参数，不能修改，设置乱了，需电联公司）
闸门运行速度（默认6个显示末位数/秒）
两路开度输入，系数比例（默认10000）
纠偏仪表的偏差设定值（默认30）
单位时间设置（默认10即1秒）
恢复出厂设置（默认0）
