节能1米卧式加工中心费用

采用倒“T”结构。为正规的强化型卧式加工中心结构，立柱为动柱结构左右滑动。工作台为前后滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点。
机床底座、立柱、主轴箱体、回转工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力。

高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。

加工中心前部设计有双控制按钮，包含急停按钮控制提高了操作者的安全性，包含循环启动与停止按钮方便操作者快速操作减小操作劳动强度，包含水枪切换按钮方便工件快速清洁工件光洁度。

TOM1000，1米卧式加工中心主要技术参数表
TOM1000卧式加工中心 规   格
工作台规格（长×宽） 工作台面积 1000mm* 1000mm
工作台数量        1个
工作台大负荷重   500 kg
工作台小分度   1°
数控型工作台
工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm
分割精度 +10″
重复精度 +4″
工作台大载重 3000 kg
X坐标行程 2000mm
Y坐标行程 1400mm
Z坐标行程 1350mm
主轴中心线到工作台面距离 70~1470 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 300~1650 mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50～6000 r/min
主轴锥孔 BT50
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 15/18.5KW
X、Y伺服电机 BIS30/2000
Z伺服电机 BIS40/2000
A轴伺服电机 15N.m
数控回转工作台 NRT-1000H
盘面高度（水平） 400mm
刀库 BT50-24T/32/40
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.005mm
定位精度 300mm/+ 0.0075mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
机床重量约 30000kg

1米卧式加工中心安装、调试
请预制水泥地基，地基图另行通知。
请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。
设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。
设备开箱验收后，请买方行机械定位、地基、水平粗调整等工作，后续安 装精调，请买方少提前通知我公司派人前往。
请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
请买方机台的操作人员和维护人员，并指派人员协助我公司进行机床的安装调试。机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。

1米卧式加工中心售后服务及承诺
机床终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。特别指出：售后服务为终身维护，1年内免费（易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费）。
在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户支付所有维修、整修费用。（说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。）
机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24-36小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。
买方未付清全款以前，本机所有权归卖方所有。