风动百叶幕墙让墙面动起来风动铝板幕墙
1.本实用新型属于风动幕墙领域，具体涉及一种风动幕墙安装结构。
背景技术：
2.风动幕墙也叫风铃幕墙，其原理简略来说就是利用动力学的风力来仿照风吹的作用。其结构较为简略，通常用不锈钢拉索把金属风动片串联起来，固定住风动片的单边，形成一个整体系统，将其约束仅在一个方向能移动。让墙面在空中随风飘舞，轻盈灵动、自然流转。
3.常用的风动幕墙依据风动片的飘动方向大致可以分为两种，水平方向及旋转方向。
4.(1)水平方向：采用金属拉索搭建结构，控制风动片水平方向飘动。
5.(2)旋转方向：使用金属柱搭建固定结构，风动片串接后固定在金属柱上，随着风吹绕金属柱旋转。
6.现有建筑为了美观经常出现倾斜的墙面，目前并没有很好的风动幕墙结构能契合倾斜的墙体。
技术实现要素：
7.本实用新型提供的一种风动幕墙安装结构，能有效解决背景技术中的问题，结构简单、安装方便，能应用在垂直的墙面上，也能很好的应用在有倾斜需求的墙面上。
8.本实用新型包括支架、叶片、轴一以及轴二；支架的底座用于固定支架，支架的端头固定轴一与轴二；叶片设于两个支架之间，叶片一端两侧设有吊耳，吊耳设有孔一与孔二，孔一套在轴一上，叶片可饶轴一的轴心线转动，孔二套在轴二上，孔二限制叶片转动的角度。
9.作为本实用新型的进一步优化，支架为三角形。
10.作为本实用新型的进一步优化，支架的底座为虎口状。
11.作为本实用新型的进一步优化，支架的端头为“∞”型；轴一与轴二分别插入“∞”型的两个圆孔中。
12.作为本实用新型的进一步优化，吊耳为钣金结构，两个吊耳相互平行且垂直于叶片。
13.作为本实用新型的进一步优化，吊耳的孔二为以孔一为圆心的弧形腰圆孔。
14.作为本实用新型的进一步优化，轴一连接两个支架。
15.作为本实用新型的进一步优化，轴二连接两个支架。
16.作为本实用新型的进一步优化，轴一贯穿若干个线性排列的支架。
17.作为本实用新型的进一步优化，轴二贯穿若干个线性排列的支架。
18.本实用新型提供的一种风动幕墙安装结构，能适用于各种不同倾斜角度的墙体，当然也包括垂直墙面，且结构简单，安装方便，叶片受力合理，叶片摆动角度可控。
附图说明
23.其中，支架1，叶片2，吊耳2a，孔一2b，孔二2c，轴一3，轴二4，边框架体5，横架6。
具体实施方式
24.本实施例包括支架1、叶片2、轴一3以及轴二4。
25.支架1是用于将叶片2固定在墙体或者架体的结构，因此支架1的底座用于固定支架1，具体的，支架1可设置为三角形结构，如图4所示，本实施例的支架1为直角三角形结构，支架1的底座，也就是其中的一个直角边设置成虎口状，如图2所示，该虎口可以夹在方管制成的横架6上，再用螺栓将支架1固定在横架6上。
26.支架1与底座相对的端头，也就是直角三角形的锐角端，用于固定轴一3与轴二4，具体的，可以将该锐角端设置成一个“∞”型，轴一3与轴二4分别插入“∞”型的两个圆孔中。
27.叶片2为矩形或者正方形的金属薄片，叶片2的一条边的两侧设有吊耳2a，两个吊耳2a对称设有孔一2b与孔二2c，叶片2设于两个支架1之间，叶片2两个吊耳2a的孔一2b分别套设在两个支架1所固定的轴一3上，轴一3为圆轴，孔一2b为圆孔，使得叶片2可绕轴一3的轴心线摆动。同时，叶片2两个吊耳2a的孔二2c分别套设在两个支架1所固定的轴二4上，孔二2c为长条状，孔二2c用于限制叶片2转动的角度。具体的，如图3所示，叶片2的两个吊耳2a也采用薄片状的钣金结构，两个吊耳2a垂直于叶片2且相互平行，吊耳2a上的孔二2c为弧形腰圆孔，弧形的圆心与孔二2c的圆心重合，在不同的场合下，可以通过设置不同的弧度来限制叶片2摆动的角度和效果。
技术特征：
1.一种风动幕墙安装结构，其特征在于，包括支架、叶片、轴一以及轴二；支架的底座用于固定支架，支架的端头固定轴一与轴二；叶片设于两个支架之间，叶片一端两侧设有吊耳，吊耳设有孔一与孔二，孔一套在轴一上，叶片可饶轴一的轴心线转动，孔二套在轴二上，孔二限制叶片转动的角度。2.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，支架为三角形。3.根据权利要求2所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，支架的底座为虎口状。4.根据权利要求2所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，支架的端头为“∞”型；轴一与轴二分别插入“∞”型的两个圆孔中。5.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，吊耳为钣金结构，两个吊耳相互平行且垂直于叶片。6.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，吊耳的孔二为以孔一为圆心的弧形腰圆孔。7.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，轴一连接两个支架。8.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，轴二连接两个支架。9.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，轴一贯穿若干个线性排列的支架。10.根据权利要求1所述的一种风动幕墙安装结构，其特征在于，轴二贯穿若干个线性排列的支架。
发明的风动幕墙包括多个转轴、多个缓冲球和多个风铃片；各转轴处于同一垂直面且各转轴水平设置且各转轴相互平行；缓冲球设置有球体穿孔，所述球体穿孔贯穿缓冲球的球心；风铃片和缓冲球穿在转轴上，每两个风铃片之间通过一个缓冲球隔离；铃片穿孔、第二铃片穿孔和球体穿孔的孔径均大于转轴的直径，从而使得风铃片和缓冲球可绕转轴自由转动。本发明的风动幕墙结构简单，安装方便，使得在建筑的外立面更加轻盈、律动。
7.通过上述方案，通过设置安装板，本装置在安装时，将幕墙所用的零件进行统一加工预制，接着先将墙体施工完成，然后将安装板通过固定杆固定在内槽中，接着将支架通过安装螺栓固定在安装板上，然后将电磁铁通过紧固螺栓安装在支架的外侧，接着将立柱固定在固定板的底部两侧，然后将支杆通过轴承安装在两侧的套筒中，固定筒和风铃片在加工时统一安装在支杆上，在较低的建造费用前提下幕墙的安装效果及维护，满足立面设计效果，降低施工难度，避免施工工序交叉，且减小风铃片的掉落率和维修难度，通过设置电磁铁，当遇到大风天气时，控制电磁铁运行，电磁铁会通过吸盘将风铃片固定在其表面，可以避个或者多个风铃片掉落的现象，从而达到防护的作用。
通过采用上述技术方案，限位杆通过插入通孔内实现安装在承载部上，相比于抵接部同时与限位杆和螺杆实现连接，操作人员先将抵接部螺接在螺杆上，再将限位杆穿过抵接部，可更加方便抵接部的安装。操作人员将限位杆稍用力地锤入固定孔内，限位杆的位置便可固定
可选的，所述风动片本体上设置有翼片，所述风动片本体的面积大于翼片的面积，所述风动片与翼片之间存在夹角；所述风动片本体与翼片上靠近连接轴的位置分别开设有缺口，且两缺口连通组成缺口，所述缺口关于风动片本体的轴线对称设置。
通过采用上述技术方案，将缺口与套管位置固定，避免风动片本体与翼片在转接轴上移动，进而减小了风动片本体和翼片左右移动时带来的阻力，从而增加了风动片整体的装饰效果。