鸿程雷磨机,湖北5吨雷蒙磨粉机生产线
雷蒙磨应用案例：
回收利用10000吨废弃炭黑生产线一条。工艺流程：原料（回收废炭黑）—研磨—造粒—干燥—成品（炭黑颗粒）。主要设备：雷蒙磨机，磁选机，烘干机，造粒机等。产品主要用于橡胶制品，市场前景良好。
年产8000万块景观砖项目，该项目的主要建设内容为：项目年产景观砖8000万块，主要建设生产车间、堆放场、成品库等设施工艺技术为：原料（页岩）—破碎—配料—搅拌—制坯—煅烧—销售。项目的主要设备：雷蒙磨、双轮搅拌机、自动化数控液压制坯机、脱硫除尘设备等。
雷蒙磨产量低的原因：
一、由于雷蒙磨处理物料时，其自身水分较多，在磨粉过程中容易粘附，从而使粉磨粒度不均匀，在输送过程中会引发风道和出料口堵塞，造成产量降低。因此，在使用雷蒙磨时，一定要物料不易过湿，做好生产之前对物料烘干处理。
二、物料中掺杂其它的杂质，从而就会影响设备的产量，尤其是金属物质，对设备造成的损伤，所以在磨粉之定要排除多余的杂质，才能提高设备的产量。
三，配件的质量也会影响雷蒙磨的产量，如果易损件的质量优良，其耐磨度高，那么粉磨的产量就会增大，生产能力就会越强，并且能够有效的节约不少的维修时间，所以用户在选择设备时，一定要注意配件的质量。
四，当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下，加工起来比较费力，同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢，生产能力下降。所以，在使用雷蒙磨时，不要加工硬度高的物料，要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工，这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。
雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量，尤其是长时间加工过程中，雷蒙磨系统采用的是循环风的原理，长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量，虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气，出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解，但是整体上还是有温度的，尤其是研磨体磨辊和磨环，所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
桂林鸿程生产的纵摆式雷蒙磨粉机是在雷蒙磨的原有基础上进行了多次升级改造而成，改造之后纵摆雷蒙磨粉机产量大大提高了，提高了效率也就降低了能耗，成品的成本下降在市场上的应用也就更为广泛。现在很多人用这种设备粉磨活化的粉煤灰代替水泥制成各种保温材料，耐火材料，还有人用这种粉体代替其它昂贵的材料充当橡胶塑料产品的添加剂。 总之雷蒙磨的改造拓宽了粉煤灰的应用领域，不但减少了污染，也创造了效益。
随着经济和工业的发展，我国用电量越来越大，能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂排放的治理力度日益加大，各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉，石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一，选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机、电气控制柜等。物料经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料仓，再经电磁振动给料机将破碎后的物料均匀连续的送入主机磨室内进行研磨。
