缠绕式3PE防腐钢管

缠绕式3PE防腐钢管

沧州浩瑞管道有限公司是河北大型的3PE防腐钢管厂家,我厂可以制作3PE防腐钢管无缝钢管,3PE防腐直缝钢管,3PE防腐螺旋钢管,3PE加强级防腐钢管,3PE防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,IPN8710饮水防腐钢管等公司现有两条具有国际水平3PE（三层聚乙烯涂覆）钢管防腐生产线,加工生产，是河北的3pe防腐管厂家,天然气管道3pe防腐,石油管道3pe防腐,燃气管道3pe防腐,输水管道3pe防腐,天然气输送用3pe防腐钢管,天然气管道用3pe防腐钢管,我公司生产的3pe防腐钢管在新疆,山西,陕西,四川,内蒙,贵州,河南,云南,大连,沈阳,青海等地区得到广泛使用。

目前,国内长输油气管道的防腐层普遍采用3LPE防腐.当进行 “碰死口”或管道维修作业时,需要清除管道外防腐层,现在主要采用的清除方法是乙炔火焰烧烤和手工刀具剥离.该方法耗时长、效率低,而且表面清理不, 还需要手工砂轮打磨,严重影响施工质量和进度.根据机械打磨的基本工作原理,借鉴管道防腐厂端口打磨设备的工作方法,经过多次试验改进,研制了一套便携式 管端打磨装置.打磨测试试验表明:研制的打磨设备打磨、质量好,防腐层清除、干净,可以替代现有的手工打磨方式,满足工程需求.

LPE＝Layer PE，一般前面是2LPE或者3LPE，是工程管道的主体防腐方式。
3LPE防腐涂层在国际管道涂层市场竞争中占据优势,但其作为管道外防腐涂层有小厚度要求,因而应用成本较高,同时,其补口失效问题也影响了管道的安全运行。陶氏化学公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯层和聚合树脂粘结剂开发出新型3LPE涂层材料,可有效防止目前3LPE防腐层易出现的PE层粘结失效;加拿大Brederoshaw公司开发的新型复合防腐层系统(HPCC),采用三层全粉末静电喷涂技术,使涂层系统不存在明显的分层界面。同时,国内外陆续开发了一些新型补口材料,如粘弹体防腐材料、聚合物网络涂层和液态聚氨酯涂层,可一定程度改善3LPE防腐层的补口质量。


作为3PE防腐涂层的中间层胶粘剂，符合国标GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，3PE防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T23257-2009的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力。
3PE防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或羟基发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。

3PE防腐三层粉末涂装的成型方式
3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管，无论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型，焊缝侧总存在缺陷。并且在低温状态下，由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。若采用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过沉积熔融来完成，可以减少焊缝防腐层的缺陷，并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键结合，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，采用三种粉末材料进行三层PE涂装成型具有一定的应用价值。



三种粉末涂装3PE防腐涂层过程为：钢管表面处理（除锈）→中频加热→环氧粉末静电喷涂→中间胶粘剂粉末涂装→聚乙烯粉末涂装→流平→冷却定型。
3PE加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。