产品别名 |
高分子互穿网络防腐管,互穿网络防腐钢管,防腐钢管,IPN8710防腐钢管 |
面向地区 |
厂家 |
天宇 |
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用途范围 |
其它 |
壁厚 |
60 mm |
密度 |
0.0246615 |
颜色 |
其它 |
拉伸强度 |
8 Mpa |
长度 |
12 m |
加工服务 |
粗加工(开平、分条等) |
IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料,该系列涂料的综合性能如下:1 、表面处理简单; 2 、防腐性能; 3 、性能价格比合理。 IPN8710防腐钢管 一、IPN8710互穿网络防腐钢管组成 由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。 二、IPN8710互穿网络防腐钢管性能 该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜性,高固体、低粘度,是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。 三、IPN8710互穿网络防腐钢管技术指标:1、干燥时间:表干30min 实干6-24h 2、柔韧性:1mm 3、耐冲击性:50cm
4、附着力:1级
IPN8710互穿网络防腐钢管施工及贮存:(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。 (2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。 (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。 (4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。 (7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。 互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐 、 等介质,和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐