众所周知,渣罐的生产是一个非常复杂的过程。从模具制造、检验、型砂制备、造型和制芯,到铸型装配;从金属原材料准备、配料、熔炼、金属液处理,到浇注、落砂、清理、热处理、检验,要经历几十道工序,每一道工序都会对渣罐的品质产生影响,而且每一道工序的错误几乎不可能由后面的工序来改正和补偿。
渣灌生产流程长、工序多、环节多,一种因素可能导致多种铸造缺陷的产生,而一种铸造缺陷也可能是多种因素中的一种或综合影响的结果,影响渣罐品质的因素看不见、摸不着,难以控制,这就决定了其不是粗活。
作为一家大型铸造生产厂家,河铸重工自成立以来就专注于铸铁件,铸钢件的研发、铸造、加工,目前已具备了为用户提供从毛坯铸造到加工成品的系列服务及关键部装件成品加工全套解决方案的综合能力。
其中,河铸重工生产——渣罐,不仅在占据半壁江山,而且河铸渣罐至日本、韩国、印度、巴基斯坦等多个海外国家和地区。在技术上和管理上的精细化思维,让河铸重工品牌的渣罐有了很多回头客。
在技术精细化方面,河铸重工从原材料的采购、入库、检验,到造型、熔炼工艺操作,都制定了严格的规章制度和工艺操作规范,而且对于具体渣罐的工艺参数,做到能严则严,能窄则窄。加强对合金溶液的炉前检验和控制,铸件化学成分、金相组织、力学性能和加工性能,减少铸造缺陷,为获得铸件奠定基础。从而铸造出的渣灌。欢迎来电咨询河铸重工
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